В разделе сайта [ Онлайн Инжиниринг ] есть возможность самостоятельно произвести расчёт для строительной или монтажной сферы с помощью специальной программы. Наш сервис будет полезен при профессиональном вычислении гидравлических, тепловых, динамических, геометрических и эксплуатационных данных инженерного сооружения или инженерной системы. Также может пригодиться при подборе газового, электрического, насосного, компрессорного, воздушного оборудования для конструирования водоснабжения, водоотведения, отопления, воздуховода, вентиляции и автоматизации.
Онлайн-калькулятор оснащён всеми функциями для выполнения профессиональной расчётной задачи [ нахождение диаметра трубы для охладительной системы ].
Расчёт диаметра трубопровода для чиллер системы кондиционирования
При проектировании чиллер системы кондиционирования с подсоединением охлаждающих фанкойлов важным этапом является точный расчёт диаметра трубопровода в котором будет находится хладоноситель. Правильный проходной канал в трубе обеспечит эффективную производительность всего оборудования, уменьшит гидравлическое сопротивление, исключит чрезмерные энергетические потери и расход материалов при монтаже. Мы предлагаем рассмотреть основные параметры ( мощность, скорость, теплоёмкость, плотность ), которые влияют на выбор необходимого типа трубы из полимера или метала.
Формула для нахождения диаметра трубы
Охлаждающей мощностью ( P ) называют участок для которого необходимо рассчитать диаметр трубы. Универсальное значение ( π ) является постоянной константой. В формуле используется скорость жидкости в трубе ( v ) с универсальными значениями в зависимости от характеристик системы ( 0,5 м/сек – 3 м/сек ). Плотность хладоносителя ( p ) зависит от типа используемой жидкости ( вода, аддитивированная вода, пропиленгликоль, этиленгликоль ). Для удельной теплоёмкости жидкого хладоносителя ( c ) применяются разные значения в зависимости от типа используемой жидкости ( вода, аддитивированная вода, пропиленгликоль, этиленгликоль ). При нахождении значения ( Δt ) необходимо знать разность между температурой трубопровода на подаче ( T₁ ) и обратке ( T₂ ) по формуле Δt = T₁ – T₂. ( система кондиционирования обеспечивает эффективную работу если это значение не превышать 6 °C ).
D = \sqrt { \frac { 4 × P } { \pi × v × \rho × c × \Delta t} }D – внутренний диаметр трубы [ мм ]
- P – охлаждающая мощность участка [ кВт ]
- π – константа [ 3,1415 ]
- v – скорость движения хладоносителя [ м/сек ]
- p – плотность жидкости [ кг/м³ ]
- c – удельная теплоёмкость жидкости [ кДж ]
- Δt – разность температуры [ °C ]

Пример: P = 25 кВт. π = 3,1415. v = 1,1 м/сек. p = 1000 кг/м³. c = 4,2 кДж. Δt = 4 °C.
D = \sqrt { \frac { 4 × 25 } { 3,1415 × 1,1 × 1000 × 4,2 × 6 } } = 0,0330,033 × 1000 = 33 мм.
D = 33 мм.
Расчёт по формуле показал, что для монтажа системы кондиционирования мощностью 25 кВт и максимальной скоростью потока 1,1 м/сек для определённого участка потребуется трубопровод с внутренним диаметром не менее D = 33 мм.

Характеристики производительности трубопроводной чиллер системы для охлаждения
Обращаем внимание! Мы указали средние значения характеристик производительности трубопровода для охлаждения в зависимости от мощности чиллер системы. Эффективность оборудования может иметь отличительные значения в зависимости от типа трубы. Расчёты в таблице применимы для использования в бытовой и профессиональной деятельности.

Наименование оборудования:
- Труба PP
- Труба PB
- Труба PE-X
- Труба AISI
| Размер трубы [ дюймы ] | Номинальный диаметр трубы [ мм ] | Мощность [ кВт ] | Производительность [ лит/сек ] |
|---|---|---|---|
| G 1/2 ″ | D 12,7 | 2 | 0,1 |
| G 3/4 ″ | D 19,0 | 5 | 0,2 |
| G 1 ″ | D 25,4 | 10 | 0,4 |
| G 1 ¼ ″ | D 31,8 | 15 | 0,9 |
| G 1 ½ ″ | D 38,1 | 20 | 1,1 |
| G 2 ″ | D 50,8 | 35 | 1,9 |
| G 2 ½ ″ | D 57,2 | 45 | 2,5 |
| G 3 ″ | D 76,2 | 75 | 4,5 |
| G 3 ½ ″ | D 88,9 | 110 | 6,1 |
Заключение
Профессиональный расчёт при комплектации и монтировании инженерной системы может выполнить только квалифицированный инженер-проектировщик или инженер-монтажник. В работе он будет использовать специализированное вычислительное оборудование и углублённые технологические данные для нахождения правильного подхода и достижения верного результата.


